Den nya maskinen tar Hellbergs till nästa nivå

När Hellbergs beslutade sig för att investera i en ny maskin var det ett steg för att effektivisera produktionen och stärka företagets konkurrenskraft. Vi träffade produktionstekniker Leon för att höra mer om projektets bakgrund, processen bakom valet av maskin och vilka förbättringar den för med sig. 

Från idé till verklighet 

Hej Leon, din roll på Hellbergs är produktionstekniker. Vill du berätta hur projektet med den nya kombimaskinen startade? 

Det hela började förra året när vår VD och ägare Sebastian identifierade behovet av att införa en ny typ av teknik i vår produktion. Vi visste att en lasermaskin kunde ge oss nya möjligheter, men vi ville vara säkra på att vi investerade i rätt maskin för våra specifika behov. Efter en noggrann utredning kom vi fram till att en ren lasermaskin kanske inte var det optimala valet för oss. Vi behövde en maskin som kunde hantera stora plåtformat och dessutom olika typer av plåt. Då fanns det egentligen bara två tillverkare som kunde leverera en kombimaskin som kan hantera detta. Efter att ha analyserat deras förmågor valde vi Prima Power eftersom de har en mer inarbetad och flexibel kombimaskin, det vill säga en maskin som kombinerar stansning och laserskärning.

Vilka förbättringar för den nya maskinen med sig? 

Det här är första gången vi har en laser på Hellbergs, vilket betyder att vi nu kan skära tjockare och hårdare plåt själva, i stället för att köpa in detta externt. Det gör att vi får mer kontroll och äger hela tillverkningskedjan. Maskinen är även mer automatiserad, vilket minskar behovet av handpåläggning – i stället för att manuellt skaka loss plåtar som vi gjort tidigare, sköter maskinen det automatiskt. Resultatet är en smidigare och effektivare produktion, vilket också möjliggör obemannad körning på ett helt annat sätt än tidigare. 

Utmaningar på vägen 

Har ni mött några utmaningar under projektets gång? 

Själva installationen av maskinen har gått bra, tack vare att vi haft kunnigt folk som skött bygg- och elsidan professionellt. Den största utmaningen är snarare att det tar tid att bygga förtroende för en ny maskin med ny teknik och att skapa en rutin för den nya arbetsprocessen. 

Påverkan på kapacitet och kvalitet

Hur påverkar investeringen vår produktion och kvalitet? 

Först och främst höjer den kvaliteten. En ny maskin innebär nya toleranser och bättre precision. Maskinen har fler automatiserade mätningar och moderna funktioner, vilket gör att vi får en jämnare och mer exakt produkt. Volymmässigt sett kan vi nu producera mer eftersom maskinen kan köra obemannat en större del av tiden. Det handlar alltså inte så mycket om att den är så mycket snabbare i sig, utan att hela arbetsflödet effektiviseras. 

Vi hade kunnat uppgradera vår gamla maskin för att automatisera vissa moment, men det hade kostat flera miljoner att göra det på en 20 år gammal maskin. I stället valde vi att investera i ny teknik, vilket är mer framtidssäkert. Dessutom blir det lättare att rekrytera, utveckla och behålla kompetent personal när vi har modern utrustning. 

Vad betyder detta för våra kunder? 

Den största fördelen är att vi nu har större kontroll över våra egna processer. Vi blir mindre beroende av externa leverantörer och kan därmed leverera snabbare och med högre kvalitet. Är det bråttom kan vi nu skära ut delarna själva och slippa vara beroende av någon annans kapacitet och leveranstid. Det ger oss flexibilitet att anpassa produktionen efter volymbehov och kundkrav. 

Vi kan också ta oss an nya projekt, som exempelvis att tillverka dörrar med pansarplåtar med hög säkerhetsklass. Det var faktiskt en av anledningarna till att vi ville ha den här maskinen – för att kunna utveckla och erbjuda nya produkter på marknaden. 

Samarbete och framtid 

Avslutningsvis, har du något du vill tillägga? 

Jag vill lyfta fram det fina samarbetet i hela projektet. Alla inblandade, från lokala byggare och elektriker till maskinleverantörer, har gjort ett fantastiskt jobb. Det har varit små förseningar, men i det stora hela har processen gått bra. Sen vill jag verkligen understryka att Team Hellbergs, dvs vår egen personal har gjort en strålande insats och haft en bra attityd hela vägen. Det här är en viktig investering för Hellbergs framtid, och jag ser verkligen fram emot att se vad vi kan åstadkomma med den här nya tekniken! 

Tack för din tid, Leon!